Con las innovaciones tecnológicas en campos como dispositivos electrónicos, materiales compuestos, adhesivos, etc., los requisitos de rendimiento para las resinas epoxi son cada vez más diversos y sofisticados, con una creciente demanda de mayor tenacidad. Por lo tanto, los productos curados de las resinas epoxi cicloalifáticas necesitan endurecerse aún más. Debido a su estructura rígida, los productos curados de resinas epoxi cicloalifáticos forman una densa red tridimensional con alta densidad de reticulación, lo que los hace algo frágiles. Existen numerosos hallazgos de investigación sobre la mejora de la tenacidad de las resinas epoxi registradas en la literatura y las patentes.
La siguiente tabla enumera principalmente los métodos de endurecimiento:
Solución técnica | Viscosidad | Compatibilidad | Operativo Rendimiento reforzado | Principio | |||
Tg | Transparencia | Efecto de endurecimiento | |||||
Suavizante | Bajo | Buena | Buena | Descenso significativo | Buena | Estable, el módulo disminuye | Reducir la rigidez y la densidad de reticulación |
Serie CTBN | Alto | Buena | Promedio | Disminución | Mal | Estable, la resistencia a la intemperie disminuye | Introducir Fase de caucho para formar la estructura de la isla |
RSC | Alto | Generalmente bajo | Promedio | Ligera disminución | Mal | Estable, difícil de dispersar | Introducir partículas de caucho para formar la separación de microfases |
Materiales de relleno | Sólido | Generalmente bajo | Promedio | Ligera disminución | Mal | Inestable, la separación de fase es difícil de controlar | Introducir partículas de copolímero para formar la separación de microfases |
Micropartículas | Sólido | Mal | Aceptable | Sin disminución | Ok | General, relativamente rígido | Introducir partículas rígidas |
Los métodos actuales se dirigen principalmente a las resinas epoxi de tipo Bisfenol A. Nuestra empresa, una de las mejoresFabricantes de resina epoxi cicloalifáticaEn el mercado, se refiere, pero no se limita a estos métodos. ParaResinas epoxi cicloalifáticas endurecidas, se necesitan mejoras adicionales en aplicaciones prácticas, incluida la resistencia a la tracción, el alargamiento a la rotura, la tenacidad a la fractura y la resistencia al impacto. Simultáneamente, la resistencia al calor no debe verse comprometida significativamente. Las aplicaciones especiales requieren mantener una excelente transparencia, lo que presenta más desafíos para el desarrollo de productos.
La resistencia al impacto del producto se ha mejorado significativamente en comparación con la serie TTA 21. La resistencia al agrietamiento a baja temperatura se ha elevado, con el alargamiento curado con anhídrido a la rotura triplicado y la resistencia al impacto aumentada en 100%, mientras que la Tg permanece no menos de 180 ° C. Mantenimiento de alta resistencia al calor.
Tabla de rendimiento para el sistema de curado de anhídrido:
Artículo | TTA-M02 | TA21P |
Apariencia | Blanco lechoso | Claro y transparente |
EEW (G/EQ) | 160 | 130 |
Viscosidad (25 °C/CPS) | 750 | 240 |
Tg-DSC (°C) | 185 | 205 |
Tg-DMAE (°C) | 181 | 198 |
Fuerza flexural (MPa) | 99 | 115 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 78 | 42 |
Alargamiento de rotura de tracción (%) | 6,5 | 2,2 |
Dureza de la fractura (KC, MPa-m²) | 0,95 | 0,42 |
Fuerza de impacto (Kj/m²) | 26,1 | 9,5 |
Palabras | (1) Anhídrido: MHHPA; (2) Condiciones de curado: 100 °C/2HR + 140 °C/2HR + 180 °C/1HR |
En métodos de endurecimiento comunes, las fases de caucho o los copolímeros de bloque forman estructuras separadas por fases en la resina epoxi curada, logrando el endurecimiento. La formación de estas estructuras separadas por fases se acompaña de dispersión de luz en la interfaz, lo que a menudo conduce a una transparencia reducida. Por lo tanto, no son adecuados para aplicaciones que requieren un alto rendimiento óptico. Para satisfacer tales demandas, desarrollamos TTA-M03, las resinas epoxi cicloalifáticas que mantienen una Tg de 180 ° C mientras mejoran significativamente el alargamiento en la rotura, logrando una resistencia a la tracción por encima de 80MPa y una mayor resistencia a la adhesión. AditionaLly, cuenta con una excelente transparencia y resistencia al envejecimiento por calor, que no muestra cambios significativos en la apariencia después de una prueba de envejecimiento por calor de 150 ° C/200H.
Tabla de rendimiento para el sistema de curado de anhídrido:
Artículo | TTA-M03 | TA21P |
Apariencia | Claro y transparente | Claro y transparente |
EEW (G/EQ) | 170 | 130 |
Viscosidad (25 °C/CPS) | 400 | 240 |
Tg (temperatura de transición del vidrio, °C) | 180 | 205 |
Fuerza flexural (MPa) | 104 | 115 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 83 | 42 |
Alargamiento de rotura de tracción (%) | 6,7 | 2,2 |
Dureza de fractura (Kc, MPa-m²) | 0,67 | 0,42 |
Fuerza de impacto (K/m²) | 24,2 | 9,5 |
Transmitancia (%) | 91,6 | 91,8 |
Palabras | (1) Anhídrido: MHHPA; (2) Condiciones de curado: 100 °C/2HR + 140 °C/2HR + 180 °C/1HR |
De lo anterior, es evidente que TTA-M03 logra un buen equilibrio entre la resistencia al calor y las excelentes propiedades mecánicas y la transparencia del sistema curado. Es aplicable en campos como compuestos, encapsulación electrónica, adhesivos, etc.
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