Aplicación de epoxi alifático en materiales compuestos

Basado en características de resina epoxi cicloalifática como baja viscosidad, buena procesabilidad, alta resistencia al calor, pequeña contracción de curado, buenas propiedades eléctricas, excelente resistencia a los rayos UV y buena resistencia a la intemperie, las resinas epoxi cicloalifáticas se pueden utilizar en materiales compuestos que requieren alta resistencia a la intemperie, alta resistencia al calor y alto aislamiento.

Resinas epoxi cicloalifáticas utilizadas en materiales compuestos de alta resistencia a la intemperie

Debido al método de síntesis único de las resinas epoxi cicloalifáticas, no se introducen enlaces éter aromáticos durante el proceso de síntesis, lo que dificulta la formación de grupos quinona durante el envejecimiento a largo plazo. Por lo tanto, la resistencia a los rayos UV es extremadamente excelente y ha sido validada por décadas de uso al aire libre.

El marco fotovoltaico es un componente importante de los módulos solares fotovoltaicos. Sirve para encapsular materiales como celdas de batería, vidrio y planos traseros, mejora la resistencia del módulo, facilita el transporte, la instalación y la protección del módulo fotovoltaico. El producto ofrecido porFabricantes de resina epoxi cicloalifáticaNecesita tener una fuerte capacidad de carga y resistencia a la corrosión. El rendimiento del marco fotovoltaico afecta directamente la instalación y la vida útil del módulo de la batería.

El marco fotovoltaico principal es un marco de aluminio. Con el aumento continuo en el precio del aluminio electrolítico, los objetivos globales de neutralidad de carbono establecidos y el desarrollo continuo de la energía fotovoltaica en alta mar, existe una necesidad urgente de peso ligero, resistente a la corrosión, y soluciones de reducción de costos. Por lo tanto, han surgido marcos de material compuesto. El Sistema de marco de material compuesto convencional actualmente introducido es el perfil de pultrusión de poliuretano aromático/fibra de vidrio + sistema de revestimiento resistente a la intemperie, confiando en el revestimiento para cumplir con los requisitos de resistencia a la intemperie de 25 años.

Teniendo en cuenta una mayor reducción de costos y logrando una resistencia a la intemperie del material del sustrato en sí, basándose en las características de las resinas epoxi cicloalifáticas, se puede utilizar un sistema de anhídrido epoxi cicloalifático para marcos de pultrusión sin necesidad de revestimientos.

La siguiente tabla muestra los datos de rendimiento de S06E + anhídrido + agente de endurecimiento después del curado. A partir de los datos, se puede ver que las resinas epoxi cicloalifáticas pueden cumplir con los requisitos de resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento doble 85 y retardo de llama del material de la matriz.

Resinas epoxi cicloalifáticas utilizadas en materiales compuestos de alta resistencia al calor

Debido a la alta densidad de reticulación del producto curado de epoxi cicloalifático y anhídrido o catión, el producto curado tiene una excelente resistencia al calor, y la temperatura de transición vítrea Puede alcanzar más de 200 ° C. Se puede utilizar con resina epoxi de tipo bisfenol-A para productos de pultrusión y bobinado que requieren alta resistencia al calor, como varillas aislantes, varillas de succión de alta temperatura, núcleos de cable de resina, cilindros de gas de alta temperatura, y tuberías.

Resinas epoxi cicloalifática utilizadas en materiales compuestos de alto aislamiento

A diferencia de la resina epoxi de tipo bisfenol-A, los grupos epoxi en las resinas epoxi cicloalifáticas se preparan a partir de olefEn intermedios a través de una reacción de peroxidación, no de epiclorhidrina. Por lo tanto, el contenido de iones de cloro es bajo, la pérdida dieléctrica es extremadamente baja y la resistividad de volumen es alta. Cuando se expone a un arco de alto voltaje, la resina epoxi cicloalifática se descompone solo en volátiles de moléculas pequeñas como monóxido de carbono, dióxido de carbono y agua, y no produce carbono libre que pueda formar vías conductoras, con ello una excelente resistencia a la pista y resistencia al arco. Por lo tanto, en los sectores de la industria eléctrica, laminado o laminado revestido de cobre, se pueden aplicar resinas epoxi cicloalifáticas para mejorar el rendimiento del aislamiento. Ya sea que esté obteniendo resinas epoxi cicloalifáticas oResinas Epoxi especiales, Tetra ofrece una variedad de estilos que se adaptan a los gustos diversos.