La resina epoxi y la fabricación aditiva son tecnologías innovadoras que están interrumpiendo diversas industrias y campos de investigación. En comparación con los métodos de fabricación tradicionales, la tecnología de impresión 3D tiene múltiples ventajas, como reducir el desperdicio, proporcionar más libertad de diseño, bajo costo, producción rápida, producción en lotes pequeños y ensamblaje integrado. entre otros.
La resina epoxi, como material para la impresión 3D de resina epoxi, es adecuada para muchos dispositivos y componentes. Por ejemplo, piezas de automóviles, electrónica impresa, revestimientos, adhesivos y compuestos reforzados con fibra producidos por procesos tradicionales.
La impresión 3D de resina epoxi tiene la ventaja de ser superior a los materiales tradicionales debido al bajo costo de la resina y la capacidad de producir geometrías complejas rápidamente. Factores como el curado, los tipos de resina, el papel de los fotoiniciadores y los agentes de curado, así como el rendimiento de las piezas impresas, son elementos clave en la investigación de estos materiales avanzados. Optimizar el proceso de impresión y las características del material es crucial para mejorar la viabilidad comercial de los materiales y componentes Base de impresión 3D de resina epoxi.
En las resinas fotosensibles de impresión 3D, la resina epoxi tiene excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química, resistencia a altas/bajas temperaturas, baja tasa de contracción y bajo costo.
Desde una perspectiva molecular, el proceso de curado de la resina fotosensible es la transición de moléculas pequeñas a polímeros de moléculas grandes de cadena larga, y su estructura molecular sufre cambios significativos. Por lo tanto, la contracción durante el proceso de curado es inevitable. La contracción de la resina consta principalmente de dos partes: una está curando la contracción, y la otra parte es la expansión y contracción térmica causada por los cambios de temperatura cuando el láser escanea la superficie de la resina líquida. Mientras tanto, el área de temperatura elevada es muy pequeña, lo que hace que la contracción causada por los cambios de temperatura sea insignificante.
La contracción del volumen generada durante el proceso de fotocurado de la resina fotosensible tiene un impacto inevitable en la precisión de la pieza. La contracción del volumen conduce a la generación de estrés por contracción, lo que provoca la deformación de las piezas. Durante el curado de las resinas de acrilato, la reacción de polimerización implica la ruptura de los dobles enlaces carbono-carbono, lo que da como resultado una contracción de volumen significativa. Por el contrario, las resinas epoxi experimentan reacciones durante el curado de anillo de apertura, lo que lleva a una contracción de volumen relativamente menor. Usando los productos de resina epoxi cicloalifática de Jiangsu Taiter para la prueba de la tasa de contracción, se ha observado que durante el fotocurado, la tasa de contracción del volumen de la resina epoxi cicloalifática es significativamente menor que la de los acrilatos.
Debido a la baja viscosidad, excelente resistencia a la intemperie, baja contracción de curado, alta densidad de reticulación y alta reactividad de las resinas epoxi cicloalifáticas, las aplicaciones de impresión 3D de resina epoxi son muy extensas y se encuentran entre los oligómeros base más importantes.
Para tales aplicaciones, TETRA ha lanzado productos de resina epoxi cicloalifática que tienen una amplia práctica de aplicación en resinas fotosensibles de impresión SLA 3D. Pueden satisfacer las necesidades de formulación de la mayoría de las resinas fotosensibles de impresión 3D SLA nacionales e internacionales.