Hay un monómero epoxi cicloalifático de tipo (metil) acrílico con ventas anuales de menos de 200t, pero se ha incluido en la categoría de materiales de "cuello de botella" que deben abordarse con urgencia en las Directrices para la demostración de las aplicaciones de los primeros lotes de materiales nuevos clave (edición 2019 y edición 2021) Por el Ministerio de Industria y Tecnología DE LA Información, con la razón de que es uno de los monómeros más utilizados en la cadena global de la industria de fotorresistencia ArF.
Photoresist, también conocido como resistente fotosensible, es un medio utilizado para la transferencia de patrones a través de reacciones fotoquímicas. Es un tipo de productos químicos finos caracterizados con variedades variadas, propiedades diversificadas y amplias aplicaciones. Utilizado principalmente en el procesamiento fino de circuitos integrados y dispositivos semiconductores discretos en la industria electrónica, el fotorresistente es transferir patrones finos requeridos de la máscara al sustrato para ser procesado a través de la exposición y el desarrollo bajo la reacción fotoquímica, luego para someterse a un proceso de grabado, difusión, implantación de iones y Metalización. Por lo tanto, es el material químico básico clave en la industria electrónica.
El progreso de la industria electrónica está estrechamente relacionado con el desarrollo de fotorresistente. Si no hay una tecnología central de fotorresistencia de semiconductores en la mano, la industria de circuitos integrados en China seguirá siendo limitada incluso si se logra algún avance en la máquina de fotograbado. En la actualidad, más de 90% cuotas de mercado de fotorresistentes de semiconductores han sido ocupadas por empresas en Japón, Corea y Estados Unidos, con principales fabricantes como JSR, TOK, Fuji Electronics, shin-Etsu y Sumitomo Chemical en Japón, así como Dow Chemical en los Estados Unidos. Aunque el fotorresistente doméstico se ha desarrollado en los últimos años, solo puede luchar por obtener avances en los mercados de alta gama, especialmente en el campo del fotorresistente de Arf. Como la mayoría de los procesos centrales de producción de materias primas son dominados por empresas extranjeras, esta barrera también dificulta que los fabricantes nacionales desarrollen productos de alto nivel.
A finales de 2015, una conocida empresa fotorresistente extranjera propuso que “Hay un monómero epoxi cicloalifático de tipo acrílico en el mercado que representa una gran proporción en su sistema de fórmula fotoresistente, pero solo una empresa japonesa puede suministrar dicho producto a granel. Por lo tanto, pueden enfrentar el riesgo de quedarse sin stock en cualquier momento, y la empresa invitó a Tetra a proporcionar este tipo de productos en virtud de la acumulación técnica en el campo deResinas Epoxi cicloalifática”. Ante esta nueva oportunidad de mercado, Tetra New Materials estableció un equipo especial para el proyecto de fotoresistencia (PR-001 de código interno del proyecto) con el Gerente General como líder del equipo. El Director Técnico como director del proyecto. El equipo del proyecto estaba compuesto por talentosos profesionales en desarrollo de procesos, análisis de I + D, tecnología de procesos, tecnología de ingeniería, desarrollo de producción y cadena de suministro para abordar conjuntamente problemas en tecnologías clave.
Foto de grupo del equipo del proyecto
Basado en el programa general de "dos años para la producción de laboratorio, dos años para la producción piloto y tres años para la producción en masa", el equipo de desarrollo del proceso llevó a cabo más de 1000 ensayos en el laboratorio en más de 600 días, resolvió problemas en la selección de la ruta del proceso, índices de materias primas y auxiliares e intermedios, cribado del catalizador, Cribado de inhibidores, polimerización del producto durante el proceso de destilación, coloración amarillenta del producto, análisis de polímeros y otras impurezas (impureza clave <0.1%; se requiere polímero no Detectado), inhibidor excesivo, viscosidad excesiva (≤ 15cps) e iones metálicos excesivos (el contenido de 12 tipos de iones metálicos ≤ 50ppb) Y finalmente proporcionó cinco lotes de muestras ampliadas de laboratorio para los clientes en 2017 y pasó la prueba de laboratorio del cliente a principios de 2018.
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Equipo de desarrollo de procesos que explora los parámetros de rectificación | Equipo DE ANÁLISIS DE I + D que evalúa la calidad del producto |
Después de pasar la prueba de laboratorio, los miembros del equipo se animaron enormemente y llevaron a cabo una prueba piloto de 100kg para el producto. En casi dos años, abordaron varios problemas en la prueba piloto, introdujeron tecnologías de destilación azeotrópica y separación de membrana para lograr varios indicadores técnicos de la prueba de laboratorio y pasaron sin problemas la prueba piloto del cliente en 2019. En virtud de la base sólida de la etapa de prueba piloto, los productos se han producido de manera estable en la base de Taixing en Jiangsu desde 2021 y también han pasado la verificación de la línea de producción del cliente. En 2022, la producción de prueba de dichos productos se lanzó en la base de Dongying en Shandong y las muestras se envían a los clientes para su verificación.
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Parámetros del dispositivo de depuración del personal de producción piloto | Ingeniero Técnico Simulando Aplicaciones Downstream |
La implementación de este proyecto no solo ha enriquecido las categorías de productos de Tetra New Materials, sino que también ha desarrollado aún más el equipo del proyecto y ha acumulado muchos logros tecnológicos y conocimientos. Hemos obtenido sucesivamente 3 patentes de invención, 8 patentes de modelos de utilidad y hemos solicitado con éxito los fondos especiales provinciales/municipales para la comercialización de los principales logros científicos y tecnológicos.
TTA153 4 metacrilato de epoxiciclohexilmetiloY TTA16Ésteres de acrilato al por mayorSon los dos primeros productos en el campo de los semiconductores fotorresistentes invertidos por Tetra. Dado que los materiales de resina más críticos en fotorresistentes generalmente son sintetizados independientemente por diferentes fabricantes, la competitividad central de los productos está altamente relacionada con la abundancia de materias primas ascendentes y el nivel de tecnología de síntesis. Por lo tanto, buscar las materias primas ascendentes es el primer paso para romper el bloqueo del material de los fabricantes extranjeros. En Comparación con variedades similares, TTA15 y TTA16 no solo han mejorado significativamente la resistencia al envejecimiento térmico, sino que también han ofrecido una excelente reactividad. Cuáles son el suplemento importante de las propiedades clave de los materiales sintéticos y también llenan el vacío en la localización de este tipo de materias primas.
Tetra New Materials siempre está comprometida con la localización de materiales epoxi cicloalifáticos esenciales en el desarrollo de fotorresistentes y continuará haciendo contribuciones al auge de la industria de circuitos integrados de China.
Tetra se ha posicionado en materiales epoxi de alta gama desde su creación, con el objetivo de convertirse en un proveedor de soluciones perfectas con una marca internacional de primera clase en la industria de nuevos materiales. Después de más de 10 años de desarrollo, la empresa ha roto con éxito el bloqueo Técnico de empresas extranjeras en el campo, realizó la sustitución localizada de varios monómeros epoxi cicloalifáticos y formó una serie de sistemas técnicos con derechos de propiedad intelectual independientes. En la actualidad, la Compañía ha sido propietaria de más de sesenta patentes. Además de satisfacer plenamente las necesidades de las industrias tradicionales posteriores en el país y en el extranjero, estos productos también se han utilizado ampliamente en nuevos campos como revestimientos/UV por tintas curables, materiales compuestos, adhesivos, aislamiento electrónico y eléctrico, materiales de embalaje de semiconductores, 3D fabricación aditiva de impresión, etc.
La Compañía cuenta ahora con un equipo de gestión de alta calidad compuesto por profesionales dedicados a aplicaciones de I + D y tecnología en el campo de los nuevos materiales. Hemos establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Resina Epoxi y el Centro de Servicio de Tecnología de Aplicación equipado con una cadena de tecnología completa que incluye laboratorio para pruebas de laboratorio, laboratorio de seguridad, laboratorio de pruebas de expansión a escala de kilogramos, dispositivo de transformación piloto, etc. Guiado por la filosofía de funcionamiento de “Internacionalización, tecnificación y greenización”, La empresa ha tomado la gestión precisa y profesional, la innovación y el espíritu empresarial como el Programa de Acción y motivación espiritual para el desarrollo corporativo para mejorar la competitividad central impulsada por la Organización, la tecnología, el costo y la calidad, servir al cliente, la competencia y los objetivos comerciales cambiantes y esforzarse por crear el máximo valor para los clientes.
Para mejorar las responsabilidades sociales corporativas, La Compañía ha otorgado gran importancia a la protección del medio ambiente, promoviendo la producción de limpieza y aprobando la certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO14001; además, la Compañía siempre se ha adherido a la política de producción de seguridad de “Seguridad absoluta, prevención primero, gestión integral, Participación total y mejora continua ”y aprobó la certificación de estandarización de producción de 18001 y seguridad OHSASI.
En los últimos años, la Compañía continúa fortaleciendo el desarrollo de nuevos productos y tecnologías y se compromete a crear un punto de referencia chino para la aplicación de nuevos materiales químicos y orientar las demandas nacionales para impulsar la mejora deResinas Epoxi especialesIndustria en China.
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